El proceso comienza con pequeños gránulos de polímero, cada uno de los cuales tiene diminutas partículas de vidrio de sílice dispersas en su interior. Estos gránulos se vierten en una máquina de moldeo por inyección estándar que los funde y luego inyecta el polímero fundido en un molde. Una vez que el polímero se ha enfriado y endurecido, el artículo se expulsa del molde. En este punto, sigue pareciendo que está hecho de plástico normal. Sin embargo, después de lavarlo con agua y meterlo en un horno a 600 ºC, todo el polímero se elimina.

El agua es un recurso escaso que cada vez cobra mayor valor estratégico y que puede escasear en un futuro próximo. La nueva propuesta pretende instalar paneles solares sobre la red de canales de agua de California, lo que podría ahorrarle al estado alrededor 63 mil millones de galones de agua. Al tiempo se producirían 13 gigavatios de energía renovable cada año. Se está tomando algo que ya ha sido alterado por la actividad humana y duplicando los beneficios que proporciona. La energía solar sobre canal supera a la energía convencional en 20/50%

En una cueva adyacente a un antiguo cementerio cerca de Beit She’arim, una antigua ciudad judía del norte de Israel, se encuentra una enorme losa de vidrio -aunque de apariencia pétrea- de aproximadamente 2 metros de ancho, 3 y medio de largo y 45 centímetros de espesor. Pesa 9 toneladas. La datación dice que tiene 1.600 años de antigüedad y en principio estaba destinada a ser materia prima para la fabricación de recipientes, vasijas y objetos diversos, pero algo salió mal.

La fotovoltaica ha vuelto, esperemos que esta vez para quedarse. Cuando una persona me pidió consejo para elegir un kit de autoconsumo, vi que había muchas ofertas en el mercado en las que, normalmente, se ofrecía la misma potencia de paneles que de inversor o pelín arriba/abajo, lo cual me ha hecho decidirme a escribir sobre esto.

El grupo español Aurinka está realizando un novedoso proyecto patentado de purificación de silicio apto para la fabricación de obleas para paneles fotovoltaicos que reduce considerablemente el coste que supone la fabricación de módulos fotovoltaicos y con una huella de carbono que apenas supone la quinta parte de la generada por el procedimiento habitual. La fábrica de módulos está lista para empezar a funcionar a finales de año.