El centro Aitiip desarrolla la impresora 3D multi-material más grande y precisa del mundo, capaz de trabajar sobre materiales metálicos y no metálicos y producir piezas de más de 20 metros de largo

El funcionamiento, a priori, es sencillo. La Metal Jet imprime por capas, crea finas capas de metal en polvo sobre las que coloca un agente aglutinante. Esto convierte el metal en polvo en una capa sólida, sobre la que colocan la siguiente capa de metal en polvo y de nuevo aplican el pegamento especial. Así capa por capa, hasta construir la pieza entera. Cuando la impresora termina de imprimir se retira todo el polvo sobrante y la pieza pasa a un proceso de sinterización. Es decir, se compacta la pieza de metal para crear un conjunto sólido.

El avance hace posible imprimir objetos que contengan múltiples materiales a la vez y combinar materiales blandos, elásticos y rígidos en formas más complejas que nunca. Tal y como explica el primer autor del estudio, Thomas Buchner: No habríamos podido hacer esta mano con los poliacrilatos de curado rápido que hemos estado usando hasta ahora en la impresión 3D. Ahora utilizamos polímeros de tioleno de curado lento. Tienen muy buenas propiedades elásticas y vuelven a su estado original mucho más rápido después de doblarse que los poliacril

Mini Tokio 3D: Un mapa digital 3D en tiempo real del sistema de transporte público de Tokio. Visualización de datos producida por Akihiko Kusanagi.

3D Gaussian Splatting es una nueva técnica de Inteligencia Artificial que te permite recrear escenas completamente en tres dimensiones a partir de un vídeo o imágenes. Promete ser toda una revolución en el mundo del 3D como lo fue la llegada de la tecnología NeRF, y hoy vamos a hablar de ello.

Hace un año, una startup de Reino Unido se subió al tren de la inteligencia artificial al anunciar una aplicación que convertía imágenes 2D en modelos 3D. Con la ayuda de una herramienta impulsada por algoritmos de aprendizaje automático, Kaedim prometía generar contenido tridimensional en apenas 15 minutos. Lo que nadie sabía es que esos "algoritmos" eran en realidad humanos de países en desarrollo.

A principios de los años 60 la xerografía llegó en ayuda de la división animada de Disney. La Casa del Ratón se había topado con una gran decepción en La bella durmiente, por cómo las técnicas más sofisticadas de animación y un desarrollo extendido durante años no habían garantizado una buena taquilla, y el proceso de fotocopiado acuñado por Xerox podía ser una forma de recortar costes. Algo que venía muy bien para 101 dálmatas, con tantos personajes parecidos entre sí.

Se supone que ninguna impresora 3D debería empezar a trazar un proyecto de madrugada sin intervención humana. Se supone, porque algunos dispositivos de la reconocida compañía Bambu Lab adoptaron este preocupante comportamiento el lunes por la noche. Un grupo de propietarios de los modelos Bambu X1C y Bambu P1P despertaron el martes con sus impresoras en condiciones precarias y con componentes dañados. ¿El origen de esta escena? Los dispositivos habían intentado imprimir un proyecto encima de otro.

Las ciudades purifican diariamente millones de galones de agua potable y residual, en este vídeo explicativo en 3D se muestra con sorprendente detalle los procesos que hacen posible que salga agua potable en el grifo de casa.

Nos hemos encontrado con muchísimos proyectos donde se involucra la popular Raspberry Pi. Este pequeño dispositivo que es más bien un ordenador monoplaca (SBC), ha demostrado ser útil para hacer todo tipo de cosas, incluso algunas bizarras como la nariz gigante. De nuevo estamos con la Raspberry Pi, la cual se ha implementado en un camión para convertirlo en una impresora gigante que imprime en movimiento. La Raspberry pi es un dispositivo que nos cuesta poco más de 40 euros (depende del modelo) y tiene posibilidades casi infinitas.

Construido en tan sólo 140 horas de trabajo y con dos obreros a cargo, la edificación ubicada en Heidelberg en el sur de Alemania, mide 55 metros de largo, 11 de ancho y 9 de alto.

La compañía internacional de alimentos con tecnología avanzada Steakholder Foods ha generado el primer producto de pescado bioimpreso en 3D del mundo. La empresa utilizó en la bioimpresión biotintas personalizadas creadas con células de mero. Su obtención se realiza con una huella ambiental mucho menor que el cultivo tradicional y no involucra el daño a ningún animal. En la primera degustación mostraron "un producto cultivado que se desmenuza, sabe y se derrite en la boca exactamente como debe hacerlo un pescado excelente".