Una vez, hasta unas 10.000 góndolas se deslizaron por los canales de Venecia, Italia. Era el año 1500, y los venecianos necesitaban barcos para trasladarse a sí mismos y sus mercancías por la ciudad y más allá. La góndola de entonces no era la góndola de ahora: una elegante canoa, estrecha, de fondo plano pintada de negro. En el pasado, las góndolas eran más una variopinta colección de barcos hechos a mano, desde balsas a barcazas doradas.

Voodoo Manufacturing es la startup neoyorquina con la mayor fábrica de impresoras 3D domésticas en el mundo

¿Dónde se usa y para qué sirve la impresión 3D? El 3D Printing tiene sentido si se utiliza para fabricar productos de alto valor y en un número reducido de unidades. Existen excepciones y variantes a la afirmación anterior (y en parte de las mismas está su riqueza), pero es un buen punto de partida para entender mejor la impresión 3D y, en particular, qué usos puede tener. En este artículo se muestran diferentes sectores y aplicaciones actuales, así como retos de esta tecnología.

El circuito integrado, que en la terminología anglosajona se denomina “chip”, es uno de los dispositivos que más ha influido en nuestra vida cotidiana. Aparatos tales como el teléfono móvil, el ordenador personal, la navegación por Internet, incluso los automóviles actuales, serían impensables sin el circuito integrado (en lo que sigue, CI). Fabricar uno de ellos es un procedimiento extraordinariamente complejo y delicado, en el que confluyen un elevado número de procesos, de materiales diferentes, de reglas de diseño, etc. La tecnología mic...

Los chicos de Super Deluxe han recopilado todo el proceso clásico de creación de casetes en menos de cinco minutos. Utilizando estas máquinas gigantescas y rollos de cintas magnéticas, durante décadas se han producido en masa casetes con capacidad de 30 y 120 minutos de audio. [vía gizmodo]

Los microchips actuales se fabrican a escala nanométrica. La pticografía-tomografía de rayos-X computerizada (PXCT) permite obtener imágenes 3D del interior del circuito integrado. Se publica en Nature el último avances en PXCT de alta resolución, que alcanza una resolución inferior a 14,6 nanómetros para microchips fabricados con tecnología de 22 nanómetros. La técnica PXCT en este contexto tiene como aplicación fundamental el control de calidad de la fabricación de estos microchips.

Dubai se posiciona como el líder en impresión 3D tras desvelar que creará el primer rascacielos con tecnologías de fabricación aditiva.

Fabricar una caja de cambios es un proceso muy elaborado, desde la primera fase de diseño, pasando por la innovación en materia de tecnología, materiales, forma de construcción y objetivos que debe alcanzar, hasta el ensamblaje, una última fase muy comprometida y que puede convertir a este elemento en una ventaja para los usuarios o una tortura para la marca. Piensa además que todos los coches convencionales tienen una caja de cambios y es muy raro el cliente que necesita cambiarla en un taller. Por ello, fabricarlas es todo un reto.

El 3D Printing es una suma de muy distintas tecnologías. Hay que entenderlo como método de fabricación que es. En este capítulo explicamos ligeramente los conceptos más importantes. La mayoría de las tecnologías se pueden clasificar en dos grupos principales, dependiendo de la estrategia de “impresión”: Deposición de material (capa a capa y/o punto a punto). Consolidación (fusión, sinterizado, curado…) del material final.

El Proyecto Kraken, cofinanciado por el programa Horizon2020, integrará diferentes tecnologías como la impresión 3D, robótica, control en tiempo real de 7DoF (7 grados de libertad en movimiento), monitorización compleja y avanzados algoritmos de control, apoyados por software de visualización. Todo en una máquina. Esto convertirá a Kraken en el sistema de fabricación sustractiva e impresión 3D más grande del mundo, capaz de trabajar sobre materiales metálicos y no metálicos, así como trabajar y producir piezas de más de 20 metros de largo.

Así se fabricaban artesanalmente globos terráqueos poco después de la segunda guerra mundial.

Iñaki Gabilondo habla con Tomas Díez, director del Barcelona Fab Lab que pronostica que el consumidor podrá fabricarse la mayor parte de sus objetos, con Nieves Cubo, ingeniera industrial que ya ha logrado imprimir piel humana utilizando células del propio paciente y que ha patentado una impresora capaz de hacer este proceso para que se pueda utilizar en los hospitales; y con el médico, inventor y emprendedor Rubén Mañanes.

Cada día se fabrican en España unos 621.000 libros. Durante las mismas 24 horas, se venden unos 421.000. Estos datos, recogidos en el informe 'El sector del libro en España' son el retrato de un problema con dos orígenes. "Por un lado, tenemos una clara carencia de lectores. Por otro, el mundo editorial está casi en modelos de autoempleo y es imposible absorber lo que se edita", explica Fernando Valverde, del Gremio de Libreros de Madrid.

Nos sorprendimos de que nadie hubiera publicado anteriormente el coste exacto de fabricación de algunos modelos, considerando que es un tema muy discutido y siendo esta una información no muy difícil de obtener. Pensamos que sería más útil decirte cuáles son los costes exactos involucrados para fabricar algunos modelos específicos, y qué tipos de ganancias involucradas en el negocio se consiguen finalmente. Porque como pronto descubrirás, los costes de fabricación resultan ser sólo una pequeña parte de toda la historia.

Este vídeo de un programa de la televisión pública belga recorre el proceso de fabricación de las gominolas, desde su origen y hasta que acaban en la boca. Pero al revés. El vídeo comienza con una gominola y acaba con la imagen de un cerdo feliz — el mismo animal al cual procesan para hacer la gelatina, el ingrediente que al final resulta en esas bonitas, coloridas y dulces chucherías... hechas con tripas de cerdo.

Hace ya tiempo que Ibrahim Babelli, el ministro de Economía y Planificación del país del petróleo dijo que “la energía solar debía ser la solución energética para Arabia Saudí” pero no parecía que se lo creyera del todo, tantas veces han sido las que lo han dicho y poco lo que han hecho. Sin embargo, esta vez van en serio.

A veces parece que el mundo se ha vuelto loco con la impresión 3D. Se han lanzado impresoras 3D para niños, para hacer chocolate o incluso órganos humanos. Hay numerosos proyectos en plataformas de financiación crowdfunding, como Indiegogo y Kickstarter, con sistemas de impresión 3D low cost, algunos de ellos consiguen la financiación necesaria y otros no tienen éxito. Al mismo tiempo, los gurús ven la impresión 3D como una parte de la nueva revolución industrial, pues pone los medios de producción al alcance de todas las familias.

El tubo Nixie es un dispositivo de visualización "vintage" que se había utilizado hasta los años 70, cuando fue sustituido con pantallas LED. El conocimiento complejo de fabricación de tubos Nixie murió literalmente con los ingenieros de la fábricas de tubos, los sopladores de vidrio y operadores de las máquinas.

Atos y Materialise han presentado un inserto de titanio optimizado para estructuras aeroespaciales y fabricado en impresión 3D en metal. Para el diseño del inserto usaron técnicas avanzadas de optimización topológica y estructuras paramétricas tipo lattice, consiguiendo reducir su peso de 1.454 a 500 gramos, lo que supone una reducción del 66%. Teniendo en cuenta que a día de hoy poner en órbita un kilogramo tiene un coste aproximado de unos 20.000 dólares, cualquier ahorro de peso revierte en reducir barreras en la exploración espacial.

Con los años se han producido muchos avances en la bioquímica de la fermentación. Pero el proceso básico de fabricar cerveza no ha cambiado durante cientos, si no miles, de años. Está claro que los descubrimientos revolucionarios en la ciencia cervezera son pocos y llegan con cuentagotas. Por eso el trabajo del investigador del Instituto de Biometeorología de Florencia Lorenzo Albanese y varios compañeros es tan importante. Estos dedicados eruditos han inventado un proceso de fabricar cerveza totalmente nuevo.

Si viajas en avión, seguramente alguna vez lo habrás hechgo en un todo en un Boeing 737. Es el caballo de batalla de la aviación comercial y representa uno de cada tres vuelos comerciales. Hay unos 2.000 de ellos en el aire en un momento dado. Todos se fabricaron en la instalación de Boeing en Renton, en donde los trabajadores construyen un 737 en tan sólo nueve días. La fábrica, cerca de Seattle, al mes, monta 42 por mes en unas instalaciones de unos 330.00 metros cuadrados se trata de una de las fábricas de aviones más eficientes del mundo.

La firma de investigación IHS ha llevado a cabo un estudio sobre el coste de fabricación para Apple del nuevo modelo, el iPhone 7. Según este estudio la factura total de los materiales, o el coste de los componentes del iPhone 7, suma una cantidad de 219 dólares.

Expertos en el sector indican que el crecimiento exponencial de este mercado reside en la reducción de costes. La impresión 3D permite ahorrar el precio de fabricación, recortar la cantidad de material necesario y eliminar costes de ensamblaje. De cara a 2019, se prevé que el gasto en impresión aumente anualmente un 27%, hasta generar alrededor de 24.600 millones de euros dentro de unos tres años.

A pesar de las buenas perspectivas de la industria de la impresión en 3D en su conjunto, Stratasys ha estado luchando por entrar en la producción industrial en masa, al igual que su principal competidor 3D Systems, este gigante de la fabricación aditiva ha sido incapaz de darse cuenta de las cifras de crecimiento del sector, importantes durante más de un año. Mientras que algunas personas dudan que Stratasys siga siendo el gran innovador que solía ser, los críticos, al menos, podrán tener una visión con más esperanza con el último anuncio de la