Multicomponentes de la Universidad de Sevilla ha obtenido materiales bioplásticos a partir de los residuos procedentes de las fábricas transformadoras del cangrejo rojo del Guadalquivir. Los expertos han utilizado una mezcla basada en la proteína derivada de este crustáceo para desarrollar materiales biodegradables, como una alternativa a los plásticos convencionales. Además de conseguir un producto más sostenible, reutilizan un residuo procedente de la industria cangrejera.

Las propiedades del ajo como desinfectante y microbicida son bien conocidas. Ahora, una empresa granadina ha decidido aprovecharlas para fabricar...

En un futuro habrá sofás hechos de residuos de langostas e instrumentos musicales de cáscaras de naranja. Todo tendrá el mismo aspecto pero no se fabricará con petroleo, material no renovable.

Un hallazgo bajo el mayor desierto de sal del mundo podría revolucionar los nuevos avances e investigaciones de biotecnología ambiental, al dar a conocer la cepa bacteriana que mayor producción presenta de bioplásticos. La cepa bacteriana hallada es la mayor productora de bioplásticos conocida hasta el momento. Estos productos, que se presentan desde hace años como la gran alternativa a los plásticos convencionales originados a partir de petróleo, son una promesa de futuro para hacer de nuestro planeta un lugar más sostenible.

Ya me hubiera gustado darme una vuelta por Las Vegas, la pasada segunda semana de marzo, para asistir al Symposium sobre Bioplastics: The Reinvention of Plastics, donde se dieron cita gentes de la Universidad y de grandes empresas preocupadas por los envases en materiales plásticos. Pero entre que ando un poco vago para los viajes y, sobre todo, porque esas semanas estaba forradito a clases, la cosa se quedó para otra ocasión. Que quizás no esté muy lejana porque hay en Bruselas, a finales de mayo, otro evento titulado From Biobased Polymers...

El Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS), ubicado en Valencia, España, desarrolla un plástico biodegradable producido a partir de la paja de trigo y con las propiedades requeridas para ser empleado en la fabricación de electrodomésticos de gama blanca y en el sector de la electrónica doméstica. Lo anterior forma parte del proyecto BUGWORKERS, cuya duración es de 48 meses y cuenta con la participación de un total de 15 socios europeos, entre los que destaca la también valenciana FERMAX y el centro tecnológico vasco TECNALIA.

El proyecto europeo Brigit trabaja para conseguir valorizar residuos de celulosa para convertirlos en bioplásticos y fabricar con ellos paneles para el sector de la automoción. De esta forma, los vehículos verán elevada su capacidad de reciclado puesto que estas piezas lo son al 100%

Las propiedades del ajo como desinfectante y microbicida son bien conocidas. Ahora, una empresa granadina ha decidido aprovecharlas para fabricar un envase de plástico biodegradable que conserve frutas y verduras. Además, este aditivo se incorporará en pequeñas cápsulas para evitar el problema del mal olor.

- Business Wirebio-on y FLOS presentan el primer producto del mundo realizado con el bioplástico PHAs, biodegradable de manera natural en agua al 100%.

Cada año se generan en Europa 192 millones de toneladas de residuos de frutas y verduras. En España, unos 90 millones. Con el fin de dar un nuevo uso a estos subproductos y que no sean únicamente desechos, cada vez son más las iniciativas que, en vez de utilizar petróleo, emplean productos químicos para generar un nuevo objeto de estas materias primas renovables. Los conocemos como bioplásticos. Pero la empresa española Tecnalia ha dado un paso más: lidera un proyecto internacional, Transbio, con el que desarrollarán detergentes....

Un investigador de la Sierra de Segura (Jaén) ha desarrollado un innovador envase de bioplástico a partir de un polímero...

Estamos rodeados de ellos por todas partes y cada vez más. En la botella de agua que tienes en la nevera, en la televisión, el ordenador, el móvil, la lámpara de la oficina, el jersey nuevo que compraste para este invierno, hasta el el coche o en el avión en el que viajaste en tus últimas vacaciones. Los plásticos están presentes prácticamente donde quiera que mires. Los problemas que presentan los plásticos a nivel medioambiental hacen buscar alternativas, como los bioplásticos.

Los problemas de contaminación medioambiental que genera el uso de los plásticos convencionales no sólo ha despertado una nueva línea de negocio para muchas cadenas de supermercados. También ha fomentado el interés en el estudio de procesos sostenibles que permitan producir nuevos materiales plásticos generados a partir de residuos de origen agrícola, industrial o urbano. En esta línea, la biotecnología valenciana ha logrado colocarse a la vanguardia de los bioplásticos gracias al trabajo de Biópolis.

Científicos del Centro de Investigaciones Biológicas (CSIC) adscritos al Proyecto Consolider Ingenio 2010 han desarrollado un nuevo sistema de producción de bioplásticos bacterianos que podría reducir hasta un 30% el coste de producción a escala industrial pues el grupo de la doctora María Auxiliadora Prieto ha generado una cepa recombinante de la bacteria Pseudomonas putida capaz de autodestruirse y liberar de forma controlada el bioplástico acumulado en su interior, lo que facilita el proceso de purificación del material.

Uno de los grandes enemigos del medio ambiente es el plástico. Los plásticos son polímeros derivados del petróleo, es decir,

Debido a los vaivenes de los precios del petróleo, decenas de equipos científicos en el mundo están trabajando para encontrar materias primas alternativas que permitan abaratar los costes. Una de las líneas de investigación consiste en utilizar los residuos agrícolas para hacer bioplásticos, que no sólo son biodegradables, sino que permiten dar una segunda vida a un residuo. Científicos de Nebraska han logrado convertir las plumas de pollo en termoplásticos.

Científicos de la Universidad de Granada han diseñado un sistema que permite convertir las aguas residuales procedentes de la agricultura en bioplásticos, a través del uso de bacterias fijadoras de nitrógeno que almacenan los biopolímeros. Los investigadores han logrado obtener plásticos de propiedades análogas a los polímeros termoplásticos procedente del petróleo, a partir de una biotecnología fermentativa aplicada a aguas residuales procedentes de la obtención del aceite de oliva (alpeorujo).

BIOWORKS, llega al mercado europeo como marca líder en biotecnología, su sede en España proporcionará un servicio ágil y eficiente a distribuidores dentro de la industria bioplástica. Como marca del grupo internacional Naturtechnology, dispone de la más amplia gama de productos biodegradables, compostables e hidrosolubles. Su departamento de marketing y calidad, da soporte y atención inmediata a todos sus clientes, facilitando la presentación y desarrollo de marca personalizada para cada caso.

La novedad de los bioplásticos como coraza para nuestros gadgets ya quedó muy atrás, pero parece que siempre hay tiempo para seguir mejorando. NEC, por ejemplo, ha anunciado hoy un nuevo tipo de material apto para la realización de carcasas que puede ser fabricado a partir de restos de plantas no aptos para el consumo humano, de forma que podemos dejar el maíz utilizado en algunos teléfonos para hacer palomitas o dejar que se alimenten las vacas.

La tarjeta SIM de materiales de origen biológico está hecha de un material nuevo renovable que deriva del maíz, la caña de azúcar o la fécula de papa. Este material es fácilmente renovable y compostable mediante unidades industriales de pequeña escala y reduce la huella ecológica mundial del proceso de producción.(...)El cuerpo de la tarjeta, hecho de bioplásticos basados en plantas, es fácilmente reciclable y compostable, además, se lo puede incinerar sin la emisión de humos tóxicos.

El bioplástico es un elemento creado a partir de sustancias vegetales y que tiene la ventaja de ser biodegradable, siendo una alternativa sustentable al plástico derivado de combustibles fósiles.

"Sprint, la operadora norteamericana, ha presentado un nuevo terminal móvil fabricado por Samsung que tiene una peculiaridad: su carcasa está fabricada a partir de maíz, con el que se ha logrado producir un “bioplástico” que permite ser aplicado a este tipo de dispositivos. Samsung está en Corea del Sur, uno de los mayores productores de maíz del mundo. El móvil cuesta tan sólo 50 dólares y dispone de un navegador WAP y además 2 dólares de cada venta van destinados a la Conservación de la Naturaleza."

¿Por qué bioplásticos? La mayor ventaja está sin duda en su capacidad de degradación natural. Además, el hecho que requiera menor uso de derivados del petróleo y menos energía para su fabricación que los plásticos convencionales, es algo que puede interesar -y mucho- a las empresas.